Máy bọc cáp đa chức năng mới Máy xoắn dây thép 630 36 + 36

Máy bọc thép cáp đa chức năng mới Máy xoắn dây thép thép 630 32+32

Máy này chủ yếu được sử dụng cho một hoặc hai thép dây giáp của cáp.

Các thông số kỹ thuật chính

2.1Max dia. đầu tiên lõi giáp: φ60 mm

2.2 đường kính dây thép: φ0,8-4,0 mm

2Phạm vi tốc độ chuồng sợi: 23.83-53.01r/min

2.4 Phạm vi tốc độ của dây chuyền sản xuất: 3.981-30.073m/min

2.5 tầm cỡ giáp: 75.1-1262mm

2.6đường trượt đầu băng 185-416r/min

2.7trả lại mô hình trong lồng: PN500

2.8trả tiền cho mô hình bên ngoài lồng: PN2500

2.9 lấy lên, mô hình bên ngoài lồng: PN2500

2.10::đường kính bánh xe kéo. 2000mm

2.11 Sức mạnh động cơ chính: N=55kW

3.12 cao trung tâm: 1000mm

Thành phần cấu tạo

3.1 φ2500 cổng trả 1set

3.3 36/500 mail cabg 2 Set

3.4 lắp ráp holer (trước lồng chính) 2set

3.5 thiết bị băng 1 bộ

3.6 máy tính 1 bộ

3.7 Thiết bị kéo bánh 1 bộ

3.8 φ2500 cổng trả lại 1set

3.9 hệ thống truyền động cơ học 1 bộ

3.10 Hệ thống điều khiển điện 1 bộ

Mô tả cấu trúc và các thông số kỹ thuật của các thành phần chính

4.1φ2500 cổng thanh toán khung

4.1.1trả tiền cho các mô hình dây chuyền PN1250-PN2500

4.1.2 Trọng lượng tải trọng tối đa 15t

4.1.3 Đường nhặt sử dụng loại ống phun trục cuối, có thể di chuyển lên hoặc xuống cùng một lúc hoặc riêng biệt để đảm bảo điều chỉnh chiều cao để kẹp và nới lỏng cuộn.

4.1.4 Các thợ điện để kẹp, thả và nâng cuộn được điều khiển bởi Siemens màn hình cảm ứng điều khiển PLC.

4.1.5 Bảo vệ giới hạn nâng và kẹp

4.1.6 Thiết bị căng ma sát cơ học loại kẹp, tấm ma sát đối xứng điều chỉnh độ căng của thanh trả.

4.2 36+36/500 2 phần lồng chính

4.2.1 Các hộp số của lồng chính là sáu tốc độ biến đổi, và vật liệu bánh răng trong hộp là thép đúc. Nó có thể cải thiện độ cứng bằng cách xử lý nhiệt.Các hộp số có chức năng của trái và phải và trống, và vị trí là chính xác..

4.2.2Khung bao gồm hộp số, trục ống rỗng không may, dây kéo, khung khay dây và thiết bị phanh khí.Có 36 ống đồng bộ được sắp xếp trong trục chính của phần thứ hai của 36 lồng đĩaMỗi phần của động cơ chính được làm bằng một ống rỗng không may thông qua các hỗ trợ của các hỗ trợ phía trước,rất cứng., để nhịp nhỏ và tốc độ của lồng có thể được cải thiện.Phần sau của máy kéo được trang bị một cơ chế xoắn bánh răng trở lại, và xoắn phía sau được thực hiện bởi cơ chế này.

Trong lồng, băng căng được sử dụng để điều chỉnh căng thẳng để giữ cho căng thẳng của đường lõi được giải phóng trên mỗi cái nôi để ổn định và cân bằng.,vòng bi lăn được trang bị vòng bi lăn, vòng bi lăn hỗ trợ phần trên cùng, tay kéo sợi là kính thiên văn và cơ chế khóa được cài đặt,các tấm dây trên và dưới là thuận tiện và nhanh chóng...

4.2.3 Hộp sợi được kết nối với trục chính thông qua vít, độ cứng tổng thể là tốt, tính đồng trục của dây kéo cao, hoạt động của lồng cân bằng,hỗ trợ phía trước là ở phía trước của lồng, và trục chính được hỗ trợ trên hộp và hỗ trợ phía trước bởi hai bộ vòng bi cuộn có thể điều chỉnh hai hàng.

4.2.4 Các capstan chính được chia thành 9 phần bằng nhau, mỗi gian hàng được đặt với 9 khay dây; trục chính là ống liền mạch có tường dày.

4.2.5 phanh khí máy bay với phanh lồng chính.

4.2.6 Phạm vi tốc độ lồng sợi 23.83-53.01r/min

4.2.7 ranh giới đeo giáp 75,1~1262mm

4.2.8trả lại mô hình bobbin trong lồng PN500

4.3 đầu băng:

4.3.1thay đổi đường viền dây đai băng đeo × đường viền lỗ × chiều rộng φ400 φ52 ((20-60) mm

4.3.2đầu dán cao nhất tốc độ 416r/min

4.3.3Phạm vi độ cao 185-416r/min

4.3.4Phạm vi độ cao 8.2-147r/min

4.3.5 Đầu băng được điều khiển điện tử thay đổi tốc độ không bước, đảo ngược tích cực và dịch chuyển không gian.