Thiết bị sàng lọc dây đồng loại cứng AC380-460

Thiết bị sàng lọc dây đồng loại cứng và dây thắt tròn

1.Tính năng & Ưu điểm

• Đường dây mượt mà với góc lệch giảm.
• Kiểm soát căng thẳng rất ổn định.
• Đặc biệt đầu ′trapezoidal ′ cho vị trí góc hoàn hảo của mỗi dây ′trapezoidal tại đinh nhọn.
• Chuyển giao công nghệ.
• Thiết kế hạng nặng.
• Sự linh hoạt.
• Có nhiều lựa chọn.
• Cao cấp chết và cuộn nén đầu.
• Chiều cắt ngang:
• tối đa 3500 mm2 (bốm)
• tối đa 4000 mm2 (Aluminium)

1. Ø 630 Cổ phiếu trả tiền cố định:

5.1.1 Thông số kỹ thuật của cuộn trả tiền: PND500 ~ PND630

5.1.2 Khả năng tải trọng tối đa: 0,4t

5.1.3 căng thẳng trả lại được điều khiển bởi ma sát cơ học và có thể được điều chỉnh.

5.1.4 cấu trúc không có trục, và vít dẫn tay nâng và hạ cuộn, và kẹp hoặc thả cuộn.

5.1.5 nó có chức năng ngắt kết nối tự động, tắt và bảo vệ bù

1. 6.12.18. 24 chuồng dây cuộn:

5.2.1. Tốc độ tối đa của lồng bị mắc kẹt:

6 cuộn dây: 230r/min (cuộn dây tải đầy đủ)

12 cuộn dây: 198r / min (cuộn dây tải đầy đủ)

5.2.2. Lực động cơ kéo:

6 dây chuyền: 55kw (AC)

12 dây chuyền: 55kw (AC)

5.2.3. Phạm vi pitch: Không bước điều chỉnh

5.2.4 mỗi phần của bản lề được điều khiển bởi một động cơ biến đổi điện riêng biệt thông qua một hộp số đặc biệt, có thể xoay sang trái và phải.Các bánh răng tốc độ cao được sử dụng cho việc nhốt bình thường và các bánh răng tốc độ thấp được sử dụng cho thay đổi đĩa. Động cơ chính điều khiển máy kéo quay chậm. Kẹp được sử dụng để chuyển vị trí của đĩa treo tự động.

5.2.5 cấu trúc khung, toàn bộ bản lề được hỗ trợ hai lần bởi các khung hỗ trợ phía trước và phía sau, và giữa được hỗ trợ bởi các ống thép liền mạch.Bề mặt kết nối tấm thép chính của khung được xử lý và hàn bằng cách phá vỡ ngược cường độ caoCác khung tổng thể hàn được ủ trong một lò ủ ở nhiệt độ cao, và biến dạng và căng thẳng tạo ra bởi hàn tấm thép được trải qua điều trị lão hóa tăng tốc.Sau 72 giờ, nó được làm mát tự nhiên đến nhiệt độ tự nhiên, tăng hiệu quả sức mạnh của toàn bộ khung.và phần thưởng được dành riêng cho lỗ gắn trên cùngSau khi tất cả các lỗ được khoan, xử lý và xay trong trung tâm gia công gantry, chúng có thể được hoàn thành trên máy quay ngang nặng.Bảng dưới của bản lề được hàn với ống hình chữ nhật, có hiệu quả tăng cường sự ổn định của bản lề so với tấm đáy thép kênh thông thường và phù hợp hơn với xoay tốc độ cao của bản lề.Thử nghiệm cân bằng động sau khi lắp ráp bản lề đáp ứng các yêu cầu về hoạt động ổn định ở tốc độ cao.

5.2.6 Đường dây đơn trả điện áp được điều chỉnh bằng van tỷ lệ điều khiển khí nén nhập khẩu từ Nhật Bản thông qua phát hiện điện tử và điều khiển điện.mà có thể nhận ra liên tục đường đơn trả lại căng thẳng từ cuộn đầy đủ để cuộn trống.

5.2.7 cuộn sử dụng kẹp khí nén trục cuối, và xi lanh khí kẹp cuộn từ dưới lên trên, thuận tiện cho cuộn lên và xuống.cơ chế khóa an toàn cơ khí lắp ghép khí nén nhận ra liên kết và dừng

5.2.8 sử dụng số lượng kỹ thuật số để phát hiện vết vỡ dây có thể đánh giá chính xác tín hiệu vỡ dây của bất kỳ dây nào trong mỗi phần của bản lề,và hiển thị phần nào và dây nào bị hỏng trên màn hình cảm ứng của bảng điều khiển chính. Chiều dài dừng của phát hiện vỡ dây là trong vòng 2m (khi tốc độ đường dây là 20m / min),cải thiện đáng kể độ chính xác và độ chính xác của việc phát hiện vỡ dây và đảm bảo độ chính xác phát hiện.

5.2.9 hoạt động treo của mỗi phần của bản lề sử dụng bánh xe chậm trên hộp số.Các công tắc gần được sử dụng để phát hiện tín hiệu xung định vị để đảm bảo rằng vị trí treo chính xác.

5.2.10 bề mặt đĩa căng phải được đánh bóng để đảm bảo sự ổn định và cân bằng căng.

5.2.11 mỗi phần của bản lề sử dụng hàng rào bảo vệ kiểu tường và loại cố định.

5.2.12 mỗi phần của máy kéo được trang bị một bộ thiết bị tấm treo bên dưới mặt thủy lực.

5.2.13 mỗi phần của thân hình xoắn được trang bị một bộ thiết bị hình thành dây đơn,được sử dụng cho dây đơn tròn tròn để đảm bảo rằng dây đơn không bị lỏng sau khi phần dây dẫn được ngắt kết nối sau khi tròn.

5.2.14 chuồng một phần của máy được trang bị một ống bảo vệ trung tâm

5.3 Thiết bị tự động nạp và thả dây chuyền:

5.3.1 Đường cuộn áp dụng: PDND630mm

5.3.2 Thiết bị dây chuyền tải này là một thiết bị tấm treo tự động ở phía dưới của mặt động cơ thủy lực, bao gồm một cơ chế lấp trợ của tấm trên và dưới,một khung dưới, một cơ chế tấm treo xoay, một cặp đường ray hướng dẫn chuyển động tuyến tính và một hệ thống thủy lực.

5.3.3 khi cơ chế xoay ở vị trí ngang, cuộn dây được đẩy vào vị trí cố định từ bàn xoay cuộn trên và hệ thống truyền động thủy lực bắt đầu hoạt động. The piston rod of the winch connected oil cylinder extends (the wire reel bracket and the piston rod are connected in a hinged manner) to drive the upper reel device to turn over with the fixed shaft as the base point. Khi quay về góc đặt, bề mặt dưới của đường ray hướng dẫn tiếp xúc với thiết bị giới hạn trên tấm dưới cùng của máy kéo và ngừng quay.,và chân dây chuyền động di chuyển tuyến tính dọc theo đường ray hướng dẫn sang bên dưới tác động của cặp đường ray hướng dẫn chuyển động tuyến tính. Khi dây chuyền đạt đến vị trí kẹp của dây chuyền,thanh piston của xi lanh dầu ngừng mở rộng dưới tác động của công tắc giới hạn, và thiết bị kẹp kéo hoạt động để kẹp cuộn.

5.3.4 sau khi cuộn dây được lắp đặt, piston xi lanh rút lại và chân dây cuộn dây di chuyển theo chiều thẳng theo đường ray hướng dẫn. Khi di chuyển đến giới hạn ở dưới cùng của đường ray hướng dẫn,thắt dây cuộn bracket dừng trượt, và chân dây cuộn và đường ray hướng dẫn ở cả hai bên xoay dọc theo trục cố định cho đến khi piston xi lanh rút xuống đáy,và dây quay quay quay trở lại vị trí ngang.

5.3.5 đặc điểm: không gian sàn nhỏ và dễ bảo trì. Hoạt động dễ dàng và hiệu quả cao. Tính toàn vẹn mạnh mẽ và điều kiện làm việc sạch sẽ.

5.4 Trình đếm: (công cụ cơ khí, điện tử)

5.4.1 Vòng tròn của bánh xe đồng hồ: 500 mm (chiều rộng bánh xe ≥ 50 mm)

5.4.2 Máy đếm đồng hồ sử dụng máy đếm đồng hồ điện tử kiểu cuộn cơ học, có thể thực hiện đếm đồng hồ cơ học và đếm đồng hồ điện tử.

5.4.3 Với chức năng điều chỉnh hệ số, việc đếm đồng hồ chính xác và đáng tin cậy và độ chính xác của việc đếm đồng hồ là ± 0,3%.

5.4.4 Chiều dài tối đa trong mét: 9999mm

5.5Ø1400 mạnh mẽ thiết bị capstan bánh đôi:

5.5.1 Độ kính hiệu quả của bánh xe kéo: Φ 1400mm

5.5.2 Tốc độ kéo tuyến tính tối đa: 45m/min

5.5.3 Lực kéo tối đa: 6t

5.5.4 Sức mạnh động cơ: 55kw (động cơ tần số biến đổi AC)

5.5.5 Cấu trúc kéo là hai bánh và hai bánh kéo hoạt động.Động cơ kéo lái bánh xe sau khi giảm tốc thông qua máy giảm tốc với tỷ lệ tốc độ lớn để lái xe vòng bánh răng lớn trên hai bánh xe kéo để xoay.

5.5.6 Bánh xe kéo là một phần cấu trúc được hàn và được thắt chặt; rãnh xe kéo có hình U (5 và 6 rãnh),được xử lý bằng máy quay thẳng đứng NC để đảm bảo hình dạng rãnh chính xác, đường kính dưới cùng là như nhau, và bề mặt của rãnh bánh xe kéo được đánh bóng với bề mặt cao hoàn thiện.

5.5.7 Bộ truyền bánh răng, làm bằng thép đúc.

5.5.8 Nó được trang bị một thiết bị dừng khí để đảm bảo rằng cáp không bị lỏng và chỗ đứng ổn định trong khi đậu xe

5.6 Ø 1600 khung lấy loại trục cuối

5.6.1 Khả năng tải trọng tối đa: 6t

5.6.2 Chiều kính lớn nhất của cáp: 30mm

5.6.3 Tốc độ hấp thụ tối đa: 50m/min

5.6.4 Thông số kỹ thuật của cuộn lấy: PN800 ~ PN1600

5.6.5 Động cơ lấy: 4.0kW (Động cơ tần số biến đổi AC)

5.6.6 Động cơ kẹp: 0,75KW (AC)

5.6.7 Động cơ nâng cuộn: 2 bộ 0,75 kW (AC)

5.6.8 Động cơ di động để sắp xếp cáp: 0,75KW (AC)

5.6.9 Nằm bên dưới cấu trúc phụ, cấu trúc cột mở và đóng, nâng điện, kẹp và nới lỏng cuộn cáp

5.6.10 Máy hút có sử dụng động cơ tần số biến đổi AC, được điều khiển bởi bộ chuyển đổi tần số, và điện áp hấp thụ ổn định và có thể điều chỉnh.

5.6.11 Tốc độ cuộn theo dõi tốc độ cuộn, đường cuộn không có bước và có thể điều chỉnh, và có chức năng điều chỉnh cuộn nhanh.

5.6.12 Với bảo vệ kẹp cuộn dây, bảo vệ giới hạn cuộn dây trên và dưới và bảo vệ đầu cuối ngang.

5.6.13 Với tay cầm điện

5. Được trang bị hệ thống điều khiển căng thẳng liên tục và hệ thống phanh thông minh:

Bằng cách theo dõi (Supersonic) chiều dài của dây được bọc trên cuộn dây, chiều dài của dây còn lại trên cuộn dây sẽ được phát hiện và truyền đến PLC.PLC sẽ điều khiển không khí tiếp nhận bằng van tỷ lệ và làm cho căng của wie không đổi theo chiều dài dây còn lại. Hai nhóm điều khiển căng thẳng của phanh DIM để trả lại để đảm bảo áp suất trên DIM bằng nhau.Khi năng lượng dừng máy, tín hiệu tốc độ của mỗi lồng sẽ được truyền đến PLC bởi người gửi. PLC sẽ tự động tính toán và cung cấp lực phanh khác nhau cho mỗi lồng bằng van tỷ lệ tương ứng.Sau đó các lồng khác nhau sẽ dừng đồng bộ hóa.

6Hệ thống điều khiển điện:

Hệ thống điều khiển đồng bộ cho strander động cơ riêng biệt khác với các hệ thống strander tương tự khác của các nhà sản xuất khác. Nó dễ dàng để vận hành bằng cách thiết lập tất cả các thông số trên màn hình cảm ứng.Tất cả các thông số quá trình có thể được ghi lại. Hệ thống thu thập thời gian và thời gian duy nhất đảm bảo máy chạy ổn định và thực tế.Độ chính xác của chiều dài đặt dưới 3% khi dừng khẩn cấp và dưới 1% khi dừng bình thường của đường dây (điều khiển truyền thông Profibus).