Low Investment JLK-630/500 Rigid Stranding Machine 54 Bobbin Row Loading Wire

JLK-630/500 Rigid Strander 54 Bobbin Row Loading Wire Stranding Machine Máy kéo dây

1Ứng dụng:Máy này chủ yếu được sử dụng để sản xuất phần lớn và chiều dài lớn thép lõi nhôm sợi và dây hợp kim nhôm mà không xoắn;Nó cũng có thể được sử dụng cho không untwisting xoắn và ép đồng tròn và nhôm lĩnh vực dây lõi.

2- Tổng quan về thành phần thiết bị

Toàn bộ máy được điều khiển bởi các động cơ riêng biệt. Mỗi phần của bản lề và lực kéo được điều khiển bởi một động cơ riêng biệt, và bản lề được điều khiển để xoay qua một hộp số đặc biệt.Điều khiển toàn bộ máy áp dụng Siemens S7-200 series PLC để đảm bảo độ chính xác đồng bộ hóaTrong sản xuất thực tế, the operator can set the process parameters such as the pitch of each section of the stranding body and the speed of the production line on the touch screen according to the cable specifications to be produced, và tự động tính tốc độ của mỗi bộ phận truyền tải và điều khiển điện áp trả bằng PLC khi khởi động,để đảm bảo đồng bộ hóa của toàn bộ máy và độ chính xác của pitch stranding, và nhận ra các quy định tốc độ không bước của toàn bộ máy.

Sử dụng số lượng kỹ thuật số để phát hiện vỡ dây có thể đánh giá chính xác tín hiệu vỡ dây của bất kỳ cuộn dây nào trong mỗi phần của bản lề,và hiển thị phần nào và cuộn dây bị hỏng trên màn hình cảm ứng của bảng điều khiển chính, để độ chính xác và độ chính xác của việc phát hiện vỡ dây có thể được cải thiện đáng kể và độ chính xác phát hiện có thể được đảm bảo.

Pneumatic proportional valve controller is used for the reel tension of each section of the winch to automatically calculate and track the reel diameter and adjust the reel tension to ensure the stability of the reel tensionCác hệ số tương ứng căng cũng có thể được điều chỉnh bằng tay trong màn hình cảm ứng khi khởi động.

Siemens S7-200 series PLC và PROFINET fieldbus tập thể được sử dụng để kiểm soát thống nhất toàn bộ hoạt động của máy để phối hợp trạng thái hoạt động,vận hành và điều khiển tốc độ của tất cả các bộ phận của toàn bộ máy. màn hình cảm ứng hoạt động áp dụng Siemens màu sắc giao diện máy-người để điều khiển hoạt động

4Về năng lực sản xuất của công ty Beyde:

5Các đặc điểm chính:

• Toàn bộ máy được thúc đẩy bởi động cơ, và mỗi phần của máy kéo và lực kéo được thúc đẩy bởi một động cơ riêng biệt và được thúc đẩy bởi một hộp số đặc biệt
• So với winch khung truyền thống được thúc đẩy bởi trục đất, cấu trúc của winch được đơn giản hóa và bảo trì thiết bị thuận tiện hơn.
• Siemens S7-200 series PLC được sử dụng để điều khiển toàn bộ máy. Các thông số quy trình sản xuất được đặt thông qua màn hình cảm ứng.Mỗi phần của máy kéo và lực kéo được điều khiển bởi một động cơ tần số biến đổi ACĐể đảm bảo độ chính xác truyền tải, động cơ truyền tải áp dụng phản hồi mã hóa lưới.Toàn bộ máy áp dụng bus truyền thông để đảm bảo độ chính xác của truyền tín hiệuTrong quá trình sản xuất thực tế,người sử dụng thiết lập các thông số quy trình như độ cao của mỗi phần của thân dây và tốc độ của dây chuyền sản xuất trên màn hình cảm ứng theo các thông số kỹ thuật cáp yêu cầu, và xác định tốc độ của mỗi bộ phận truyền tải thông qua tính toán tự động của PLC khi khởi động,để đảm bảo đồng bộ hóa của toàn bộ máy và độ chính xác của pitch của sợi dâyHệ thống điều khiển điện có công nghệ tiên tiến, hoạt động thuận tiện và hoạt động đáng tin cậy.
• Số lượng kỹ thuật số được sử dụng để phát hiện dây bị hỏng, có thể đánh giá chính xác tín hiệu dây bị hỏng của bất kỳ đĩa nào trong mỗi phần của cơ thể xoắn,và hiển thị phần nào và đĩa nào bị hỏng trên màn hình cảm ứng của bảng điều khiển chính, giúp cải thiện đáng kể độ chính xác và độ chính xác của việc phát hiện dây vỡ và đảm bảo độ chính xác phát hiện.người điều hành có thể nhanh chóng giải quyết vấn đề và bắt đầu lần sau.
• Sự căng thẳng cuộn của mỗi phần của dây kéo sử dụng một bộ điều khiển van tỷ lệ khí nén tự động tính toán và theo dõi đường kính cuộn để điều chỉnh căng thẳng cuộn,để đảm bảo sự ổn định của sự căng của cuộnCác hệ số tương ứng căng cũng có thể được điều chỉnh theo cách thủ công trong màn hình cảm ứng trong khi khởi động.
• Đối với hoạt động treo của mỗi phần của dây kéo, một động cơ AC được sử dụng để lái dây kéo quay qua một bộ giảm tỷ lệ tốc độ cao để định vị chậm.Động cơ AC được điều khiển bởi bộ chuyển đổi tần số, được điều khiển bằng xe buýt.
• Nguồn cung cấp điện điều khiển của máy sử dụng nguồn cung cấp điện không bị gián đoạn UPS để đảm bảo rằng nó sẽ không mất kiểm soát trong trường hợp mất điện.Tất cả các bộ chuyển đổi tần số được kết nối bằng bus DC chung để nhận ra chia sẻ tảiĐồng thời, volan kéo được trang bị để đảm bảo rằng cáp sẽ không bị xoắn quá trong trường hợp mất điện.
• Máy sử dụng bộ điều khiển lập trình Siemens S7-200 nhập khẩu và bus thực địa PROFINET để chỉ huy và phối hợp trạng thái hoạt động điện của tất cả các bộ phận của máy,và sử dụng bộ chuyển đổi tần số để điều khiển khởi động và hoạt động của động cơ AC. Siemens màn hình cảm ứng màu được sử dụng để thiết lập và hiển thị các thông số quy trình khác nhau. Hệ thống điều khiển điện có công nghệ tiên tiến, hoạt động thuận tiện và hoạt động đáng tin cậy.