Máy cắt rào hành tinh 560/1+6+12 tùy chỉnh cho dây lõi cách nhiệt

Máy cắt rào theo yêu cầu 560/1+6+12 Máy cắt rào hành tinh cho dây lõi cách nhiệt

Ứng dụng:

Thiết bị chủ yếu được sử dụng để đặt dây lõi cách điện, chẳng hạn như đồng, dây dẫn nhôm, cáp điều khiển, cáp tín hiệu và cáp nhựa cỡ nhỏ, v.v.

Thiết bị áp dụng của PLC kiểm soát chương trình + màn hình cảm ứng + điều khiển điều chỉnh tốc độ tần số biến + điều khiển khí nén.
Phản ứng hiệu suất đồng bộ không vượt quá 3% trong các trạng thái khởi động, hoạt động bình thường, dừng chậm, dừng khẩn cấp, v.v., để đảm bảo sự ổn định của đường xoắn.
Được trang bị chức năng máy dừng dây tự động, nó có thể dừng lại và phanh kịp thời khi dây bị gãy hoặc dây hoàn thành.

Toàn bộ máy được vận hành và kiểm soát bởi màn hình cảm ứng màu HMI +, và hệ thống điện là tiên tiến.

Các thông số kỹ thuật của mỗi thành phần:

Ø1600mm kiểu cột Đứng trả tiền:

4.1.1. Các thông số kỹ thuật cuộn dây áp dụng: Ø800mm- Ø1600mm

4.1.2- Chiều rộng cuộn dây áp dụng: 600-1180mm

4.1.3. Capacity tải tối đa: 6T

4.1.4. Hình thức căng thẳng: ma sát đĩa cơ học

4.1.5- Sức mạnh của động cơ nâng: 0,75KW / 2 bộ

4.1.6- Thắt chặt giải phóng động cơ sức mạnh: 0.55KW / 2 đơn vị

4.1.7. khung pay-off trục cuối áp dụng điện nâng, điện thắt chặt và giải phóng, và được trang bị bảo vệ giới hạn. hai cột của pay-off giá đỡ được đặt trên đường ray xử lý,có thể được chặt, nới lỏng, hoặc điều chỉnh riêng biệt. Kích pin của cuộn dây được đặt trên một thanh trượt có thể trượt trên trụ, và hai thanh trượt có thể tăng và giảm đồng thời hoặc được điều chỉnh riêng biệt.Máy cầm hoạt động được đặt trên cột.

4.1.8. áp suất ma sát cơ học được sử dụng, và áp suất có thể được điều chỉnh bằng tay

.

6+Chuồng bị mắc cạn của Bobbis:

4.2.1. Động lực hình thức của mỗi lồng bị mắc kẹt: động cơ độc lập.

4.2.2. Stranding lồng động cơ sức mạnh:6 B: 37KW (AC),

4.2.3- Chiều kính của lỗ dây ở trung tâm của lồng: ≥Ø25mm

4.2.4. hình thức căng thẳng trả lại trong lồng bị mắc cạn: căng thẳng Hysteresis

4.2.5. Tốc độ quay tối đa: 120r/min

4.2.6- Kích thước cuộn trong lồng nhốt: Ø560mm (kế hoạch của khách hàng)

4.2.7 Phạm vi pitch: 80-500mm điều chỉnh không bước

4.2.8. Hệ thống máy ngăn dây vỡ: DXJ hoàn toàn tự động

4.2.9- Cấu trúc lồng rải rác: 6 cái nôi được sắp xếp bằng nhau

4.2.10Chế độ vận hành lái xe: mỗi lồng được điều khiển bởi động cơ riêng của nó, và thiết bị truyền tải cung cấp năng lượng cho hoạt động và vị trí chậm của thiết bị.Thiết bị truyền tải được thúc đẩy bởi động cơ bánh răng thông qua hộp giảm ổ dây đai. như quay về phía trước, quay ngược, bánh răng trung tính, khởi động, dừng, dừng khẩn cấp, tất cả được điều khiển bởi hệ thống điện.

4.2.11. Cấu trúc lồng rải rác: lồng được hỗ trợ bởi hộp giảm và giá đỡ phía trước.Các trục chính được hỗ trợ trên hộp giảm và các hỗ trợ phía trước bởi hai bộ hai hàng vòng bi cuộn.

4.2.12. cấu trúc chạy: trục chính của lồng bị mắc kẹt được làm bằng một rube toàn bộ tường dày, và ống thông qua không có khớp; mỗi lồng được kết nối với trục chính thông qua vỏ khóa vòm,và lồng được cắt bằng cách cắt CNC Q235 toàn bộ bảng, khung nôi được sắp xếp thành 6 phần bằng nhau; đường trục của khung cuộn dây song song với đường trung tâm của trục chính,và một cơ chế quay ngược bánh xe hành tinh được cài đặt phía sau lồng, và xoay ngược của khung cuộn dây là thông qua trục xoay ngược spline và kết nối bánh răng xoay ngược để đạt được 100% xoay ngược cơ học.

4.2.13. Khung nôi: Nó được làm bằng tấm thép hàn tùy chỉnh, sử dụng công nghệ uốn cong, ít vị trí hàn, dung lượng chịu đựng lớn và khoan sau khi sơn tổng thể, bền và không thay đổi.Được trang bị một vòng quay hỗ trợ để bảo vệ dây.

5.2.14Phương pháp nạp cuộn: cuộn kẹp thủ công, được trang bị khóa cơ học, dễ dàng nạp và thả cuộn, cuộn được nạp vào nôi với sự giúp đỡ của thiết bị nâng trong xưởng.

4.2.15. Căng thẳng trả tiền trong lồng bị mắc kẹt: Căng thẳng hysteresis được sử dụng để cung cấp căng thẳng trả tiền. Căng thẳng có thể được điều chỉnh trực tuyến mà không cần dừng máy.Các đầu ra căng thẳng không đổi được điều khiển bởi PLC và vận hành thông qua màn hình cảm ứng HMI...

4.2.16. Hình thức phanh: phanh lồng tròn chính áp dụng phanh áp suất không khí loại đĩa, để giảm tác động của quán tính dừng khẩn cấp trên các bộ phận truyền tải.được điều phối bởi bộ điều khiển có thể lập trình PLC: bộ điều khiển động cơ tần số biến đổi, điện trở phanh, van tỷ lệ áp suất không khí, phanh áp suất không khí, vv cùng nhau hoàn thành dừng chậm, dừng nhanh,dừng khẩn cấp và các hoạt động khác của toàn bộ máy .

4.2.17. Máy dừng dây ngắt: lồng bị mắc kẹt được trang bị thiết bị dừng dây ngắt hoàn toàn tự động DXJ, có thể dừng lại và báo động và phanh kịp thời khi dây được hoàn thành hoặc bị gãy,Vòng trượt điện ở đầu sau của lồng cung cấp năng lượng cho khung nôi và giao tiếp. vòng trượt trong cái nôi để cung cấp năng lượng và liên lạc cho hệ thống ngăn dây ngắt.

4.2.18Toàn bộ máy được vận hành thông qua màn hình cảm ứng màu sắc của HMI, và được phối hợp và quản lý bởi bộ điều khiển có thể lập trình PLC.

Máy giữ dây đóng

4.3.1Mỗi lồng xoắn được trang bị một cơ sở khuôn đóng, và đầu khuôn cơ sở được đặt trên đường ray xử lý, có thể di chuyển về phía trước và phía sau theo hướng du lịch cáp.

4.3.2. Kích thước của khoang bên trong của nền khuôn: 90x90mm

4.3.3- Khoảng cách chuyển động của khuôn: 300mm

4.3.4 Chiều kính của sợi dây thông qua nền khuôn: Ø 45mm.

Ø500x2 đĩaMáy dán băng kiểu tangent:

4.4.1. Hình thức bọc: loại tiếp xúc

4.4.2- Chiều kính tối đa của băng áp dụng: Ø500mm

4.4.3- Chiều kính lõi băng áp dụng: Ø80mm

4.4.4- Chiều rộng băng áp dụng: 20-60mm

4.4.5Số đĩa: 2 đĩa

4.4.6Vật liệu chuck bọc: nhôm

4.4.7. hình thức căng thẳng: căng thẳng hysteresis

4.4.8- Tốc độ tối đa của đầu băng: 650r/min

4.4.9. Pitch: 0-250 (được điều chỉnh vô hạn)

4.4.10. Lực động cơ bọc: 11KW (AC)

4.4.11Các vật liệu bọc: băng polyester, vải không dệt, băng tổng hợp nhôm nhựa, vải thủy tinh, vải bán dẫn, vv

4.4.12Máy bọc được vận hành thông qua màn hình cảm ứng giao diện người máy, và được phối hợp và điều khiển bởi một bộ điều khiển có thể lập trình PLC để bắt đầu, dừng lại, chạy bộ và các hoạt động khác,đảm bảo sự nhất quán với việc đồng bộ hóa của mỗi đơn vị trong bất kỳ trạng thái hoạt động nào.

4.4.13Cấu trúc của đầu băng là một loại cắt nửa, và động cơ tần số biến đổi AC được điều khiển riêng biệt.hoạt động trong một hệ thống điều khiển vòng kínMáy bọc có chức năng bọc bên trái và bên phải.

4.4.14Các băng được tải qua một chuck, đó là một cấu trúc mở nhanh với chức năng khóa cơ học để ngăn chặn dây đai bị ném ra.Các chuck nhôm là nhẹ và dễ dàng để vận hành.

4.4.15. Căng thẳng của yspr bọc được điều khiển bởi một điện từ căng, và đầu ra căng thẳng là đồng đều và ổn định.

4.4.16Hệ thống phanh: Phòng phanh bọc được đạt được thông qua việc điều khiển phối hợp phanh khí, biến tần, điện trở phanh, v.v. bởi PLC để hoàn thành quá trình phanh.Toàn bộ quá trình phanh được đồng bộ với toàn bộ máy, đảm bảo độ cao ổn định.

4.4.17. Máy dừng tự động băng gãy: Nó có chức năng phát hiện vector xung cho bãi đậu xe băng gãy. Tình trạng của băng gãy và băng sử dụng có thể được theo dõi và báo động,và toàn bộ máy có thể được phanh.

5.4.18. Bìa bảo vệ an toàn: Nó áp dụng một loại hộp hoàn toàn đóng cửa trượt bìa bảo vệ, có chức năng mở và dừng, có một cửa sổ quan sát,và được trang bị đèn làm việc bên trong.

Máy tính + số Meter:

4.5.1. Vòng tròn của bánh xe mét: 500mm

4.5.2. Max đếm chiều dài mét: 9999m

4.5.3. Sợi được nhấn bởi mùa xuân, hai cuộn có thể di chuyển tự do, và kích thước của dây có thể được điều chỉnh thích nghi, và đầu vào dây và đầu ra được trang bị cuộn hướng dẫn.

4.5.4Giá trị đếm đồng hồ được hiển thị thông qua HMI, và nó có

chức năng dừng tự động khi đặt giá trị chiều dài/.

Ø Máy nâng bánh hai 1600mm:

4.6.1- Chiều kính của bánh xe capstan: Ø1600mm

4.6.2. Tốc độ dây kéo tối đa: 35m/min

4.6.3. Traction pitch: 80-500mm không bước điều chỉnh

4.6.4. Qty bánh xe Capstan: 2

4.6.5- Hình dạng kheo bánh xe capstan: kiểu "U"

4.6.6. sức mạnh động cơ Capstan: 45KW (AC)

4.6.7. Capstan bánh xe: nó được làm từ toàn bộ cấu trúc hàn sau khi ủ và hoàn thiện.Hai bánh xe tự nhiên chia và đi bộ dây, và nó không dễ dàng để cào dây.

4.6.8Các bánh xe kép được điều khiển riêng biệt bởi một động cơ 45KW, và động cơ truyền động được trang bị một bộ mã hóa.và PLC phối hợp và kiểm soát khởi động và dừng máyĐảm bảo hoạt động ổn định.

4.6.9Hệ thống phanh: quá trình phanh của toàn bộ máy được phối hợp bởi PLC thông qua phanh nén khí, chuyển đổi tần số, điện trở phanh, v.v.để đảm bảo đồng bộ hóa toàn bộ máy

4.6.10. Pitch có thể được điều chỉnh không ngừng trong phạm vi, để có được yêu cầu sản xuất thực tế.

4.7 Ø 2000 Loại cổng với giá đỡ ngang

4.7.1- Phạm vi thông số kỹ thuật của cuộn lấy: Ø1000mm- Ø2000mm

4.7.2- Chiều rộng cuộn áp dụng: 750-1500mm

4.7.3- Năng lực tải tối đa: 12 tấn

4.7.4. đường kính trên cùng: Ø 80/125mm

4.7.5. Phạm vi đường kính cáp: 10-70mm

4.7.6. Tốc độ hấp thụ tối đa: 60m/min

4.7.7. Lượng động cơ: 5.5KW (AC)

4.7.8. Cable traverse: sắp xếp cáp vít gián đoạn

4.7.9. Cột loại dây đứng, cơ sở được làm bằng tấm thép chất lượng cao và hồ sơ phù hợp hàn, và bên trái và bên phải có thể di chuyển cột thẳng đứng.Hai cột được xác định tương ứng với hai ngoặc kép có kích thước khác nhau, và cuối của khung lớn được trang bị một thiết bị cuộn. Cột được làm bằng tấm thép chất lượng cao uốn cong và hàn, với ngoại hình đẹp và độ cứng tốt.

4.7.10. khung lấy có thể đáp ứng tương ứng các hành động kẹp, nới lỏng, tăng và giảm của Ø 1000- Ø 2000 cuộn. đảm bảo vị trí đáng tin cậy của cuộn dây.Cơ chế nâng có thể nâng bên trái và bên phải đồng thời, và cũng có thể di chuyển độc lập. Cột bên trái có thể di chuyển độc lập để tạo điều kiện cho việc kẹp cuộn dây. Các thang máy lên và xuống được bảo vệ bởi các giới hạn điện.

4.7.11Thiết bị cắt ngang cáp: sắp xếp liên tục loại vít, hướng điều khiển điện tử.

4.7.12 Toàn bộ máy được phối hợp và điều khiển đồng đều bởi một bộ điều khiển lập trình riêng biệt (PLC) và giao diện người máy (màn hình cảm ứng màu)

4.8 Hệ thống điều khiển điện:

4.8.1. Phần điều khiển điện bao gồm tủ điện, tủ hoạt động, màn hình cảm ứng, vv, và có các nút điều khiển tương ứng trên mỗi đơn vị

4.8.2Tủ điện được thiết kế với tính chất cơ học tốt và hiệu suất chống bụi, và được trang bị một số lượng thích hợp của quạt thông gió ép.

4.8.3. Nguồn cung cấp điện là: hệ thống 5 pha 3 dây, 380V (± 10%) 50HZ.

4.8.4. Tổng công suất lắp đặt: 160KW

4.8.5Chức năng bảo vệ động cơ: Vòng điều khiển điện được thiết kế với: các chức năng bảo vệ mất pha, quá tải và quá nóng để ngăn ngừa hư hỏng động cơ.

4.8.6Thông tin lỗi báo động có thể được truy vấn trên màn hình cảm ứng, và nó có các chức năng của lỗi báo động và lưu trữ dữ liệu quy trình sản xuất.

4.8.7Hệ điều hành: Nó có thể xem và sửa đổi các thiết lập tham số khác nhau trong quá trình sản xuất trong thời gian thực, chẳng hạn như pitch, tốc độ sản xuất, tình trạng làm việc hiện tại và thông tin khác.

4.8.8Tất cả các động cơ ổ đĩa được thiết kế với bộ mã hóa và phản hồi bộ mã hóa hoạt động trong một hệ thống điều khiển vòng kín.

4.8.9. Đơn vị áp dụng PLC điều khiển điều phối thống nhất hoạt động. Nó áp dụng màn hình cảm ứng HMI để hoạt động. đơn giản và thuận tiện hoạt động

4.9 Hệ thống bảo vệ an toàn

4.9.1- Hộp nhốt chính: tường loại tấm mảng lỗ lưới an toàn

4.9.2- Chuỗi truyền và các bộ phận khác: vỏ bảo vệ bằng kim loại

4.9.3 Máy ghi băng: loại gần đầy đủ.