Mạnh đẹp cấu trúc khung đặt máy cho dây dẫn

Máy lắp ráp khung chắc chắn và đẹp cho dây dẫn xoắn

1. Ứng dụng:

Máy này chủ yếu được sử dụng để xoắn cáp điện 3 lõi, 4 lõi và 5 lõi thành hình tròn hoặc hình quạt có tiết diện lên đến 400mm2.

Thiết bị được cấu thành từ điều khiển chương trình PLC + màn hình cảm ứng + điều khiển tốc độ biến tần + điều khiển khí nén. Độ lệch hiệu suất đồng bộ của thiết bị từ trạng thái khởi động, hoạt động bình thường, tắt máy chậm, dừng khẩn cấp và các trạng thái khác không được vượt quá 3% để đảm bảo sự mắc kẹt ổn định. Hệ thống điều khiển điện tiên tiến, dễ vận hành và đáng tin cậy.

Lồng bản lề sử dụng cấu trúc hỗ trợ kép gồm ổ trục lớn phía trước và phía sau, thay vì cấu trúc bánh xe hỗ trợ truyền thống, phù hợp hơn với tốc độ quay cao và cải thiện hiệu quả sản xuất.

2. Các thông số kỹ thuật chính

3. Thành phần chính

1. Thông số kỹ thuật của từng thành phần chính

4.1 Φ1600trung tâm xoaytrả tiềngiá đỡ

4.1.1 Thông số kỹ thuật cuộn cáp áp dụng: PN1600

4.1.2 Chiều rộng cuộn dây áp dụng 1180mm

4.1.3 Tải trọng tối đa: 6T

4.1.4 Cấu trúc và chế độ hoạt động: Giá đỡ thanh trả là cấu trúc hỗ trợ kép phía trước và phía sau kiểu giá đỡ, có thể kết nối với bộ ly hợp thủ công, lồng có thể quay đồng bộ hoặc cố định tại chỗ để đạt được độ xoắn ngược cho dây tròn, không xoắn ngược cho dây sector và dừng hoạt động.

4.1.5 Phương pháp cuộn tải: Áp dụng cấu trúc kiểu giá đỡ, kẹp điện và thả cuộn dây. Đầu trên có chức năng dừng lại để ngăn cuộn dây bị văng ra ngoài.

4.1.6 Quy trình sản xuất giá đỡ: Giá đỡ dây sử dụng công nghệ cắt CNC kim loại tấm chất lượng cao và công nghệ uốn tổng thể, với ít vị trí hàn và vẻ ngoài sạch sẽ. Ủ nhiệt độ cao được sử dụng để loại bỏ ứng suất, và cuối cùng là quá trình gia công khoan tổng thể được thực hiện, với độ bền cơ học cao, độ chính xác cao và hoạt động trơn tru.

4.1.7 Độ căng của dây: Kiểm soát ma sát cơ học được sử dụng để tạo độ căng của dây và kích thước độ căng được điều chỉnh thủ công.

4.2Φ1600/3 lồng luồn chỉ

4.2.1 Kích thước cuộn chỉ: PN1600

4.2.2 Tải trọng tối đa: 6T mỗi cuộn

4.2.3 Tốc độ tối đa: 35 vòng/phút

4.2.4 Khoảng cách bước: 500-5000mm (Điều chỉnh vô cấp trên PLC)

4.2.5 Công suất động cơ dẫn động: 75KW(AC)

4.2.6 Cấu trúc xoắn ngược: bánh răng hành tinh

4.2.7 Phương pháp xoắn trước trực tuyến xoắn trước bằng điện

4.2.8 Phương pháp kẹp cuộn；Vặn và tháo cuộn bằng điện.

4.2.9 Chế độ vận hành: Lồng được vận hành thông qua màn hình cảm ứng giao diện người-máy, được điều phối bởi bộ điều khiển lập trình PLC để điều khiển khởi động, dừng, chạy chậm và các hoạt động khác của lồng tời, đảm bảo tính nhất quán với sự đồng bộ của từng đơn vị trong bất kỳ trạng thái vận hành nào. Giao diện người-máy có thể nhập và hiển thị nhiều dữ liệu khác nhau của tời, chẳng hạn như tốc độ, độ dốc, tốc độ sản xuất, v.v., giúp vận hành dễ dàng.

4.2.10 Phương pháp sản xuất: Lồng xoắn có thể chuyển đổi giữa trạng thái xoắn ngược và không xoắn ngược để thích ứng với việc xoắn cáp tròn hoặc cáp sector vào vị trí lắp đặt. Giá đỡ chính áp dụng phương pháp xoắn trước bằng điện và góc giá đỡ có thể được điều chỉnh chính xác trong quá trình vận hành.

4.2.11 Cấu tạo: Lồng 1600/3 bao gồm hộp số, ổ đỡ lớn, đĩa phanh, khung cuộn dây và đĩa đỡ cho nôi lớn và nhỏ. Lồng xoắn được đỡ bằng hộp giảm tốc và ổ đỡ lớn, cấu trúc hình nón được thiết kế để sắp xếp nôi thành ba phần bằng nhau. Trục chính là ống thép liền mạch chất lượng cao, tấm đỡ của khung cuộn dây được kết nối với trục chính thông qua sự kết hợp của các chìa khóa phẳng và ống lót giãn nở. Tấm ép lớn được làm bằng các bộ phận hàn và ủ. Được dẫn động bởi động cơ tần số biến thiên AC riêng biệt, có chức năng xoắn trái và phải. Thực hiện xoắn ngược 100% thông qua cơ cấu bánh răng hành tinh.

4.2.12 Phương pháp ổ trục: Toàn bộ máy được thiết kế để hoạt động ở tốc độ cao, không cần sự hỗ trợ của tàu kéo, hoạt động thông qua ổ trục bên trong hộp số và các ghế ổ trục lớn.

4.2.13 Cấu trúc xoắn ngược: Cơ cấu xoắn ngược của lồng xoắn sử dụng loại bánh răng hành tinh, có thể chịu được mô-men xoắn lớn và hoạt động ổn định.

4.2.14 Phương pháp điều khiển: Lồng xoắn được điều khiển riêng biệt bằng động cơ AC 75KW, có bộ mã hóa tích hợp trong động cơ. Bộ mã hóa hoạt động trong hệ thống điều khiển vòng kín và được điều phối và điều khiển bởi bộ điều khiển lập trình PLC với từng đơn vị.

4.2.15 Độ căng của dây: Khung cuộn dây cung cấp độ căng cần thiết để nhả dây thông qua ma sát cơ học và độ căng được điều chỉnh thủ công.

4.2.16 Hệ thống phanh: Hệ thống phanh lồng được PLC điều phối để hoàn thành quá trình phanh thông qua máy nén khí, biến tần, điện trở phanh, v.v. Toàn bộ quá trình phanh được đồng bộ với toàn bộ máy để đảm bảo bước phanh ổn định.

4.2.17 Nạp: Tời cuộn 1600/3 được trang bị 12 bộ giá thả dây nạp ở đầu dây ra. Cấu hình bổ sung: 2 bộ giá thả dây cuộn 630 đã được thêm vào phía trước lồng, có thể sử dụng thay thế cho giá nạp.

4.2.18 Khác:

4.2.18.1 Lồng được trang bị nhiều biện pháp bảo vệ khác nhau, chẳng hạn như báo động lỗi động cơ truyền động, báo động quá nhiệt ổ trục lớn và báo động cung cấp dầu tuần hoàn không đủ. Khi xảy ra sự cố, giao diện người-máy sẽ nhắc nhở và hiển thị thông tin lỗi cụ thể để dễ dàng khắc phục sự cố và bảo trì.

4.2.18.2 Sau khi lồng chính được lắp đặt, giá đỡ sử dụng kết cấu hình tam giác, được hàn và tôi luyện bằng các tấm thép. Kết cấu này làm giảm tải trọng cho các bộ phận, không làm giảm sức chịu tải, tránh biến dạng và nứt lâu dài.

4.2.18.3 Cùng với việc cải thiện kết cấu tổng thể, những tối ưu hóa tương ứng cũng đã được thực hiện so với kết cấu tàu kéo, giúp cáp di chuyển mượt mà hơn, dây ít bị cong hơn và vận hành thuận tiện hơn.

4.2.18.4 So với kết cấu tàu kéo, giá đỡ phía trước sử dụng kết cấu chịu lực lớn, giúp cải thiện hiệu quả tốc độ vận hành và tránh va chạm.

4.3Gấp đôiđóng hàng dây điệnngười giữ khuôn

4.3.1 Đế giữ khuôn: Φ100mm

4.3.2 Khoảng cách di chuyển của giá đỡ: ≥300mm

4.3.3 Đế giữ dây đóng hai hàng đặt một chỗ có thể điều chỉnh về phía trước và phía sau theo hướng di chuyển của cáp và đế khuôn là cấu trúc chia đôi

4.4 Máy dán băng đĩa đôi không kim loại Φ600 (Bằng sáng chế số: 2021 2 2072586.0)

4.4.1 Hình thức băng: loại tiếp tuyến

4.4.2 Đường kính tối đa của băng áp dụng: Φ600

4.4.3 Đường kính lõi băng áp dụng: Φ80

4.4.4 Chiều rộng băng áp dụng: 20-60mm

4.4.5 Số lượng đĩa: 2 đĩa

4.4.6 Vật liệu của đầu kẹp băng: nhôm

4.4.7 Giải phóng lực căng: lực căng ma sát cơ học

4.4.8 Tốc độ tối đa của đầu đóng gói: 600 vòng/phút

4.4.9 Khoảng cách băng: có thể điều chỉnh vô hạn

4.4.10 Công suất động cơ băng: 11KW (AC)

4.4.11 Vật liệu băng dính: băng polyester, vải không dệt, băng composite nhôm-nhựa, vải thủy tinh, vải bán dẫn, v.v.

4.4.12 Máy này được vận hành thông qua màn hình cảm ứng giao diện người-máy và được phối hợp và điều khiển bởi bộ điều khiển lập trình PLC để khởi động, dừng, chạy thử và các hoạt động khác, đảm bảo tính nhất quán với việc đồng bộ hóa của từng đơn vị trong bất kỳ trạng thái vận hành nào.

4.4.13 Cấu trúc đầu băng là loại cắt một nửa, được điều khiển riêng biệt bằng động cơ AC tần số thay đổi. Động cơ dẫn động được trang bị bộ mã hóa, hoạt động trong hệ thống điều khiển vòng kín. Máy quấn có chức năng trái và phải.

4.4.14 Băng được nạp qua mâm cặp, là cấu trúc mở nhanh có chức năng khóa cơ học để ngăn dây đai bị văng ra ngoài. Mâm cặp nhôm nhẹ và dễ vận hành.

4.4.15 Hình dạng căng: Độ căng của băng được tạo ra thông qua lực căng ma sát cơ học, kích thước độ căng có thể được điều chỉnh thủ công

4.4.16 Hệ thống phanh: phanh tang trống được thực hiện thông qua sự điều khiển phối hợp của PLC, bao gồm máy nén khí, biến tần, điện trở phanh, v.v. Toàn bộ quá trình phanh được đồng bộ với toàn bộ máy để đảm bảo bước phanh ổn định.

4.4.17 Tự động dừng khi băng đứt: Được trang bị chức năng phát hiện vectơ xung và dừng băng đứt, có thể theo dõi và báo động trạng thái của băng đứt và băng đã sử dụng, đồng thời có thể phanh toàn bộ máy.

4.4.18 Nắp bảo vệ an toàn: Sử dụng nắp bảo vệ cửa trượt dạng hộp hoàn toàn khép kín, nắp có chức năng mở và dừng, được trang bị cửa sổ quan sát và được trang bị đèn chiếu sáng làm việc bên trong.

.

4.5 Chiều dài cơ học + điện tử mquầy eter

4.5.1 Chu vi ngoài của bánh xe mét: Φ500mm

4.5.2 Chiều dài đếm mét tối đa: 9999m

4.5.3 Cấu trúc và đặc điểm của máy đếm mét: dây được nén bằng hai con lăn nửa mét

được đặt theo chiều ngang trên ổ trục ray tuyến tính thông qua lò xo. Hai con lăn có thể di chuyển tự do và điều chỉnh kích thước dây một cách thích ứng. Đầu vào và đầu ra được trang bị con lăn dẫn hướng.

4.5.4 Có chức năng dừng tại đồng hồ đo. Chiều dài sản xuất cần thiết có thể nhập trên màn hình cảm ứng. Sau khi hoàn thành nhiệm vụ sản xuất, toàn bộ máy sẽ phanh và dừng lại, đồng thời nhắc nhở trên giao diện người máy.

4.6 2500kg bánh xích khí nén

4.6.1 Đường kính cáp đi qua tối đa: Φ100mm

4.6.2 Tốc độ Caterpillar: 50m/phút

4.6.3 Công suất động cơ: 22KW(AC)

4.6.4 Lực kéo tối đa: 2500kg

4.6.5 Cặp xi lanh: 8 cặp

4.6.6 Cấu trúc và tính năng: bánh xích khí nén kiểu bánh xích được áp dụng, được siết chặt bằng khí nén để nới lỏng cáp, căng bánh xích bằng khí nén, được điều khiển bằng động cơ, thay đổi tốc độ vô cấp và được trang bị phanh khí nén. Quá trình phanh của toàn bộ máy được hoàn thành thông qua sự phối hợp và điều khiển chung của PLC thông qua bộ biến tần động cơ, hệ thống phanh khí nén và lực cản phanh. Phanh của toàn bộ máy đồng đều, độ bền kết cấu thiết kế của thân máy cao và thao tác thuận tiện.

4.7 Φ2000 Kiểu cột lấy và giá đỡ đường truyền ngang

4.7.1 Cuộn dây áp dụng: PN1000-PN2000

4.7.2 Chiều rộng cuộn áp dụng: 750-1500mm

4.7.3 Tải trọng tối đa: 10T

4.7.4 Đường kính đầu: Φ80/125mm

4.7.5 Tốc độ thu tối đa: 60m/phút

4.7.6 Phạm vi đường kính dây ngang: Φ10-80mm

4.7.7 Công suất động cơ thu hồi: 5.5KW(AC)

4.7.8 Hình thức chuyển tiếp: Điều khiển điện đảo chiều, dây dẫn gián đoạn

4.7.9 Đặc điểm cấu trúc: kiểu trục cuối, gồm giá thu cáp, hộp số thu cáp, hệ thống cáp thanh vít, v.v.

4.7.10 Đáy giá đỡ dây được hàn bằng thép tấm chất lượng cao và thép kênh, các cột di động ở cả hai bên được uốn cong và hàn bằng thép tấm chất lượng cao. Hai trụ cố định giá đỡ chính và phụ bên trái và bên phải tương ứng. Ở cuối giá đỡ chính, có lắp hộp số thu, và có bánh răng bên trong hộp số để điều chỉnh tốc độ.

4.7.11 Giá đỡ có thể đáp ứng các yêu cầu sau: Cuộn dây 1250-2500mm Các hành động kẹp, nới lỏng, nâng và hạ, Đảm bảo định vị đáng tin cậy của cuộn dây. Cơ cấu nâng có thể nâng cả bên trái và bên phải cùng lúc hoặc di chuyển độc lập. Cột bên trái có thể di chuyển riêng, giúp kẹp cuộn dây dễ dàng. Nó cũng được trang bị bảo vệ giới hạn điện.