Máy kéo rắn cứng JLK-630/12+18+24 Với hệ thống nén bên ngang

Máy bện cứng JLK-630/12+18+24 với Hệ thống cọc tải bên ngang

1. Ứng dụng:

Máy này chủ yếu được sử dụng để sản xuất sợi nhôm lõi thép và dây hợp kim nhôm có tiết diện lớn và chiều dài lớn. Nó cũng có thể được sử dụng để ép dây đồng tròn và dây dẫn nhôm.

Lồng bện cọc 630/12+18+24:

4.2.1 Thích ứng với kích thước cọc: PND630

4.2.2. Tốc độ quay tối đa của lồng bện:

6 cọc: 230 vòng/phút
12 cọc: 197 vòng/phút
18 cọc: 178 vòng/phút
24 cọc: 160 vòng/phút

4.2.3. Công suất động cơ lồng bện:

6 cọc: 75kw (AC)
12 cọc: 75kw (AC)
18 cọc: 75kw (AC)
24 cọc: 75kw (AC)

4.2.4. Phạm vi bước: Có thể điều chỉnh vô cấp

4.2.5. Dạng truyền động lồng bện: truyền động động cơ độc lập kết nối trực tiếp

4.2.6. Cấu trúc lồng bện: tích hợp

4.2.7. Dạng căng của xả trong lồng: căng trễ

4.2.8. Độ cứng của chốt siết guồng dây: HRC60

4.2.9. Phương pháp bôi trơn của bộ giảm tốc lồng bện: bôi trơn bằng bơm dầu

4.2.10. Nguyên tắc thiết kế: Mỗi thân bện được dẫn động và vận hành bằng động cơ riêng biệt. Vòng quay tiến, vòng quay lùi, số không, khởi động, dừng, dừng khẩn cấp và các cài đặt vận hành khác của lồng xoắn đều được điều khiển bởi hệ thống điện

4.2.11. Dạng cấu trúc: Mỗi phần của lồng bện là một cấu trúc 4 phần tích hợp,

4.2.12. Quy trình sản xuất: Toàn bộ khung sau khi hàn được ủ ở nhiệt độ cao trong lò ủ. Sau 72 giờ làm mát tự do đến nhiệt độ tự nhiên, Thí nghiệm cân bằng động.

4.2.13. Giám sát đứt dây: Áp dụng hệ thống phát hiện đứt dây tự động hoàn toàn DXJ, đầu ra công tắc điện chính xác và đáng tin cậy. Nó có thể dừng và phanh kịp thời khi dây bị đứt hoặc sử dụng hết và có thể nhắc nhở trên giao diện vận hành người-máy.

4.2.14. Sau khi hệ thống cọc tải tập trung, chốt khí nén được sử dụng để kẹp. Sau khi cuộn dây được siết chặt, một xi lanh khóa riêng biệt điều khiển thiết bị dừng cơ học để khóa chốt đẩy. Và trạng thái khóa được giám sát bởi thiết bị phát hiện điện và máy chủ không thể được khởi động ở trạng thái chưa mở khóa.

4.2.15. Bộ căng trễ được sử dụng để cung cấp lực căng xả trong lồng. Nguyên tắc hoạt động của bộ căng trễ là bộ điều khiển lực căng được điều khiển bởi PLC để xuất ra lực căng không đổi (giảm) từ đầy đến rỗng, để lực căng xả đồng đều và ổn định. Lực căng có thể được tinh chỉnh thông qua giao diện người-máy..

4.2.16. Dạng phanh: Phanh lồng chính sử dụng phanh ép khí đĩa để giảm tác động của quán tính dừng khẩn cấp lên các bộ phận truyền động.

4.2.17. Mỗi phần của lồng được trang bị một bình chứa khí độc lập để đảm bảo cung cấp khí. Đồng thời cung cấp khí phanh cho các trường hợp mất điện đột ngột và các tình huống khác.

4.2.18. Vị trí vận hành phía trước của mỗi phần của lồng được trang bị các nút điều khiển như dừng khẩn cấp, chạy bộ, lựa chọn điều khiển ngắt kết nối, định vị, bảng điều khiển lên và xuống và ổ cắm điện 220V để dễ vận hành.

4.2.19. Toàn bộ máy được vận hành bằng màn hình cảm ứng màu với giao diện người-máy và được phối hợp và quản lý bởi bộ điều khiển lập trình PLC

4.2.20. Vỏ bảo vệ mở và đóng bằng điện hình chữ U. Vỏ bảo vệ có chức năng mở và dừng máy và được liên kết với nút khởi động của toàn bộ máy.

7. Nhãn hiệu bộ phận chính: