Máy làm cáp dây thép cứng 12 + 18 + 24 cho cuộn 500mm 250R / MIN

 
Máy làm cáp bện dây cứng 12+18+24 cho guồng 500mm 250R/PHÚT
 
Mô tả:
Máy này chủ yếu được sử dụng để xoắn dây đồng trần, dây nhôm trần, dây bện nhôm lõi thép, dây dẫn hình tròn và hình quạt, v.v.
 

1. Giá đỡ xả kiểu cột Ø2500:

5.1.1. Phạm vi áp dụng của guồng dây: PN1250-PN2500

5.1.2. Chiều rộng guồng áp dụng: 950-1900mm

5.1.3. Khả năng chịu tải tối đa: 12 tấn

5.1.4. Đường kính đầu: Φ 80/125mm

5.1.5. Dạng căng: ma sát cơ học

5.1.6. Khung xả trục cuối, đế được làm bằng tấm thép chất lượng cao và hồ sơ được hàn lại với nhau, và các mặt trái và phải có thể di chuyển các cột. Hai cột tương ứng được cố định bằng các giá đỡ lớn và nhỏ, và đầu giá đỡ lớn được trang bị thiết bị điều chỉnh độ căng. Cột được làm bằng tấm thép chất lượng cao bằng cách uốn và hàn, với vẻ ngoài đẹp và độ cứng tốt.

5.1.7. Giá xả có thể đáp ứng Ф 1250- Ф Kẹp, nới lỏng, nâng và hạ của guồng dây 2500. Đảm bảo định vị đáng tin cậy của cuộn dây. Cơ chế nâng có thể được nâng lên và hạ xuống cùng một lúc, và cũng có thể được di chuyển độc lập. Cột bên trái có thể được di chuyển độc lập để tạo điều kiện cho việc kẹp cuộn dây. Việc nâng lên và hạ xuống sử dụng bảo vệ giới hạn điện.

5.1.8. Độ căng xả được cung cấp bởi ma sát cơ học và độ căng có thể điều chỉnh bằng tay.

5.1.9. Nó được trang bị một bộ khung cắt dây kiểu "#" với chiều cao trung tâm là 1000mm

1. Lồng bện suốt chỉ 6+18+30:

5.2.1. Thông số kỹ thuật của guồng xả trong lồng: PND500

5.2.2. Đường kính guồng áp dụng: Ø 500mm

5.2.3. Chiều rộng guồng áp dụng: 375mm

5.2.4. Đỗ xe ngắt kết nối: loại xung vector hoàn toàn tự động

5.2.5. Bước bện:

6 suốt chỉ: 41-738mm

18 suốt chỉ: 48-860mm

30 suốt chỉ: 56-1006mm

5.2.6. Tốc độ quay tối đa của lồng bện:

6 suốt chỉ: 212r/phút

18 suốt chỉ: 182r/phút

30 suốt chỉ: 155r/phút

5.3. Công suất động cơ xoắn

6 suốt chỉ: 55kw (AC)

18 suốt chỉ: 55kw (AC)

30 suốt chỉ: 55kw (AC)

5.3.1. Tốc độ tối đa của áo giáp dây thép áp dụng: 155r/phút

5.3.2. Số lượng dây thép bọc thép áp dụng: ≤ 54 dây

5.3.3. Dạng cấu trúc: mỗi phần của lồng bện là một cấu trúc bốn phần. Lồng bện được mang bởi hai ổ bi con lăn hai hàng lớn ở phía trước và phía sau, và được hỗ trợ và vận hành bởi hộp số và giá đỡ phía trước. Thân lồng bện bao gồm lồng bản lề, hộp số, giá đỡ phía trước, hệ thống phanh, đế, động cơ truyền động, v.v.

5.3.4. Chế độ truyền động: mỗi phần của lồng bện được trang bị một động cơ truyền động để điều khiển lồng bản lề chạy. Động cơ truyền động điều khiển hộp số để điều khiển lồng bản lề chạy thông qua kết nối trực tiếp (bằng sáng chế). Hệ thống truyền động này có ít liên kết bảo trì và chế độ truyền động là trực tiếp, có thể tiết kiệm năng lượng và giảm bảo trì một cách hiệu quả.

5.3.5. Phương pháp nạp guồng: quá trình siết chặt và nới lỏng cuộn dây được hoàn thành bởi cấu trúc kẹp bánh răng sâu được điều khiển bởi cờ lê điện. Hộp tuabin có chức năng khóa tự động, thuận tiện, nhanh chóng và an toàn khi vận hành; Tuabin được hỗ trợ bởi ổ bi, có độ chính xác trong định vị, không dễ bị mòn và tránh bị kẹt. Guồng dây được nạp vào lồng bản lề thông qua thiết bị nâng trong xưởng.

5.3.6. Đặc điểm cấu trúc của thân bện: khung sử dụng cắt laser CNC và dập tấm, và được uốn bằng máy uốn lớn. Quá trình này giảm thiểu mối hàn và cải thiện độ bền cấu trúc tổng thể. Sau khi lắp ráp và hàn tổng thể, xử lý ủ nhiệt độ cao được sử dụng để loại bỏ ứng suất bên trong, và sau đó nó được xử lý bằng máy công cụ lớn, để đảm bảo tính đồng tâm, vận hành trơn tru và độ bền cơ học cao mà không bị biến dạng trong thời gian dài.

5.3.7. Cấu trúc đáy: đế được làm bằng tấm chất lượng cao và ống vuông hình chữ nhật, với vẻ ngoài đẹp và độ bền cấu trúc cao.

5.3.8. Hệ thống phanh: việc khởi động, dừng, di chuyển từng bước và các hành động khác của máy chính được điều khiển bởi PLC thông qua phanh khí, bộ biến tần, điện trở phanh, v.v., để đảm bảo sự đồng bộ của toàn bộ hoạt động của máy

5.3.9. Chức năng dừng máy đứt dây: được trang bị hệ thống bảo vệ đỗ xe đường dây bị hỏng xung vector tự động tiên tiến, hệ thống có thể dừng và phanh kịp thời khi dây trong cuộn dây được sử dụng hết hoặc bị đứt.

5.3.10. Độ căng xả: độ căng xả được cung cấp thông qua ma sát cơ học kiểu đai và độ căng được điều chỉnh bằng tay. Đầu ra căng là đồng đều.

5.3.11. Thiết bị biến dạng trước: một nhóm thiết bị biến dạng trước được đặt ở phía trước của mỗi phần của lồng bện, bao gồm ba đĩa bánh xe dẫn hướng, trong đó bánh xe dẫn hướng của đĩa bánh xe dẫn hướng giữa có thể được điều chỉnh theo hướng dọc của đường di chuyển. Khoảng cách của ba bánh xe dẫn hướng có thể được điều chỉnh để đáp ứng việc sản xuất các mẫu cáp khác nhau. Lồng bện 6. 18 và 30 tương ứng được trang bị các thiết bị biến dạng trước 6, 18 và 30 đầu.

5.3.12. Chức năng bọc thép dây: 30 guồng được trang bị 24 ống đồng bộ, 18 guồng được trang bị 6 ống đồng bộ, lồng bện có thể hoạt động ở cùng tốc độ và cùng hướng thông qua hệ thống điều khiển điện, 6 guồng và 18 guồng dây lồng bện có thể đi qua 30 guồng ống đồng bộ và có thể hoàn thành chức năng bọc thép dây lên đến 54 guồng, và một lồng bện 30 guồng khác được trang bị một nhóm 54 guồng thiết bị biến dạng trước.

5.3.13. Đầu trước của mỗi phần của lồng bện được trang bị: nút dừng khẩn cấp và nút di chuyển từng bước, và đầu nối nhanh nguồn điện 220V, thuận tiện cho việc vận hành và sử dụng.

5.3.14. Tất cả các lỗ dây và các vị trí dây dễ bị trầy xước đều được trang bị vòi phun dây hoặc con lăn dây bằng hợp kim chống mài mòn.

5.3.15. Vỏ bảo vệ an toàn: lưới bảo vệ an toàn hai bên bằng tấm đục lỗ

5.4 Giá đỡ khuôn đóng và đầu nén

5.4.1. Một đế khuôn dây kết hợp và một nhóm nén được trang bị phía sau mỗi phần của lồng bện. Để siết chặt, cáp và vẽ cáp phần một lần.

5.4.2. Kích thước khoang bên trong của đế khuôn đóng dây: 90x90mm

5.4.3. Khoảng cách điều chỉnh của đế khuôn đóng: 300mm

5.5 Đồng hồ đo: (cơ học, kỹ thuật số)

5.5.1 Chu vi của bánh xe đo: 500mm

5.5.2 Hiển thị kép cơ học và kỹ thuật số.

5.5.3 Với chức năng hiệu chỉnh mét, đếm mét là chính xác và đáng tin cậy, và độ chính xác đếm mét là ± 0,3%.

5.5.4 Chiều dài mét tối đa: 9999mm

5.6ØThiết bị tời bánh xe đôi 2000 mạnh mẽ:

5.6.1. Đường kính bánh xe tời: 2x Ø 2000mm

5.6.2. Số lượng rãnh bánh xe: 6

5.6.3. Tốc độ đường dây kéo tối đa: 60m/phút

5.6.4. Bước: 37-1006 (điều chỉnh vô cấp bằng điện)

5.6.5. Công suất động cơ tời: 90KW (AC)

5.6.6. Bánh răng thép đúc đôi mô-đun lớn được sử dụng để điều khiển hai bánh xe để tăng hiệu quả lực kéo.

5.6.7. Ø Tời hai bánh 2000 sử dụng cấu trúc hỗ trợ hai bên, hai bánh, hai bánh để tăng cường độ và độ ổn định cơ học. Bề mặt của bánh xe kéo được đánh bóng. Các bộ phận bên trong và bên ngoài của bánh răng truyền động lớn được xử lý như một tổng thể để đảm bảo sự cân bằng về trọng lượng và thử nghiệm cân bằng tĩnh được thực hiện sau khi lắp ráp.

5.6.8. Truyền động động cơ độc lập có thể có được bước cần thiết cho sản xuất thực tế và PLC có thể phối hợp việc khởi động, chạy, dừng, phanh và các hoạt động khác của toàn bộ máy thông qua phanh khí, bộ biến tần, điện trở phanh, v.v.

5.7 Ø 2500 Kiểu cột thu gom với giá đỡ ngang

5.7.1. Phạm vi suốt chỉ áp dụng: PN1250-PN2500

5.7.2. Đường kính suốt chỉ áp dụng: Ø 1250- Ø 2500mm

5.7.3. Chiều rộng suốt chỉ áp dụng: 950-1900mm

5.7.4. Khả năng chịu tải tối đa: 12T

5.7.5. Đường kính đầu: Ø 80/125mm

5.7.6. Phạm vi đường kính của dây ngang: Ø 10-80mm

5.7.7. Công suất động cơ thu gom: 5.5KW (AC)

5.7.8. Dạng dây ngang: đảo chiều điều khiển điện, nối dây không liên tục

5.7.9. Đặc điểm cấu trúc: Ø Thu gom và khung quấn kiểu trục cuối 2500 bao gồm khung thu gom, hộp số thu gom, thanh ren và quấn.

5.7.10. Đáy của khung thu gom được hàn bằng tấm thép chất lượng cao và thép kênh, và các cột di động trái và phải được uốn và hàn bằng tấm thép chất lượng cao. Hai cột tương ứng được cố định bằng các giá đỡ chính và phụ bên trái và bên phải, và đầu giá đỡ chính được trang bị hộp số thu gom, trong đó bánh răng có thể được điều chỉnh.

5.7.11. Khung thu gom có thể đáp ứng Φ1250-Φ2500 guồng, Kẹp, nới lỏng, nâng và hạ Đảm bảo định vị đáng tin cậy của guồng dây. Cơ chế nâng có thể nâng và hạ cả trái và phải cùng một lúc, và cũng có thể di chuyển độc lập. Cột bên trái có thể di chuyển độc lập để tạo điều kiện cho việc kẹp guồng dây và được trang bị bảo vệ giới hạn điện

5.7.12 Với tay cầm vận hành điện
4.6 Hệ thống truyền động cơ học:
Công suất động cơ truyền động chính: 110KW (AC)
Hệ thống truyền động cơ học bao gồm động cơ chính, bộ giảm tốc chính, trục đất truyền động, v.v.
 
4.7 Hệ thống điều khiển điện và điện tử:
Nguồn điện của máy này là hệ thống năm dây ba pha, 380V (±10%), 50HZ.
Máy chính của máy sử dụng động cơ AC và điều khiển biến tần; việc thu gom sử dụng động cơ mô-men xoắn, có thể khởi động và dừng trơn tru, và việc vận hành và bảo trì đơn giản và thuận tiện; toàn bộ máy được điều khiển bởi bộ điều khiển lập trình Siemens.
4.8 Yêu cầu về nguồn không khí:
Áp suất không khí: 0.6Mpa
Lưu lượng không khí: 1.0m3/phút
Khí nén phải khô, không có tạp chất và bụi.

Câu hỏi thường gặp
Dịch vụ sau bán hàng trong công ty của bạn như thế nào?
Chúng tôi có một đội ngũ dịch vụ sau bán hàng mạnh mẽ để cung cấp các dịch vụ sau bán hàng siêu việt. Chúng tôi có thể cử kỹ sư của mình đi trong vòng 2 ngày để giải quyết vấn đề của khách hàng.
Thời gian giao hàng của bạn là bao lâu?
Chúng tôi có một đội ngũ sản xuất mạnh mẽ để đảm bảo thời gian giao hàng của máy. Nếu chúng tôi giải quyết thời gian giao hàng, nó sẽ không muộn hơn. Chỉ cần nhanh hơn.
Chất lượng máy của bạn như thế nào?
Chúng tôi có một đội kiểm tra chất lượng mạnh mẽ. Trước khi xuất xưởng máy, chúng tôi sẽ kiểm tra và đảm bảo chất lượng tốt.