Máy bện và đóng ống đảm bảo chất lượng cao cho dây dẫn cáp LV, ACSR và OPGW với năng suất tuyệt vời

Máy bện và đóng ống đảm bảo dây dẫn chất lượng cao cho cáp LV, ACSR và OPGW với năng suất tuyệt vời

1. Ứng dụng cho ỐngLoại Máy bện ống dây đồng, dây nhôm, dây ACSR:
Máy phù hợp để bện dây đồng, dây nhôm, ACSR, cũng có thể được sử dụng để bện lõi cách điện và bọc các loại dây nhỏ và vừa chịu lửa.
2. Thông số kỹ thuật choLoại hành tinh Máy bện ống dây đồng, dây nhôm, dây ACSR:

4.2.1 Thông số kỹ thuật của guồng cấp liệu trong lồng: PND630

4.2.2 Chiều rộng guồng áp dụng: 475mm

4.2.3 Tốc độ quay tối đa: 500r/phút

4.2.4 Công suất động cơ truyền động: 45KW (AC)

4.2.5 Chế độ siết chặt guồng dây: siết chặt bằng tay

4.2.6 Bảo vệ đứt dây: kiểu cảm ứng

4.2.7 Dạng căng: ma sát cơ học

4.2.8 Chế độ vòng bi: vòng bi lớn

4.2.9 Dạng kết cấu: thân máy chính sử dụng bố cục hai phần 3+3. Đầu sau, giữa và đầu ra của thân được đỡ bằng vòng bi. Vòng bi lớn ở giữa sử dụng loại bôi trơn bằng dầu không khí mới và phớt mê cung. Nó có tác dụng bôi trơn tốt, khoảng cách trả dầu ngắn, tốc độ làm mát nhanh và nhiều chức năng. Tất cả các chức năng được tích hợp trong giá đỡ vòng bi. Không cần bình dầu riêng và hình thức sạch sẽ và dễ bảo trì.

4.2.10 Chế độ truyền động: toàn bộ máy được truyền động bằng động cơ riêng biệt. Động cơ chính được truyền động bằng động cơ 45kw riêng biệt để điều khiển độc lập bộ mã hóa tích hợp của động cơ. Dữ liệu bộ mã hóa được phản hồi về hệ thống điều khiển và PLC phối hợp và điều khiển hoạt động của toàn bộ máy.

4.2.11 Quy trình sản xuất xi lanh: xi lanh được làm bằng ống thép thành dày, được cắt bằng máy cắt đường giao nhau CNC như một tổng thể, ủ trong lò ủ lớn để tăng cường hiệu suất cơ học, sau đó hoàn thiện bằng máy công cụ lớn như một tổng thể. 6. Việc nâng trống phải tuân theo xác nhận cân bằng động bằng bộ cân bằng động. Sau khi lắp ráp tổng thể, bộ cân bằng tự động tại chỗ sẽ đo giá trị rung và giá trị cân bằng động trong quá trình vận hành để đảm bảo sự ổn định của hoạt động.

4.2.12 Quy trình sản xuất khung guồng dây.

4.2.13 Chế độ guồng tải: đặt guồng dây vào khung guồng dây thông qua thiết bị nâng trong xưởng. Khung guồng dây được kẹp và nới lỏng bằng khí nén và có thiết bị bảo vệ khóa cơ khí bằng khí nén. Khi khung guồng dây được cung cấp khí, khóa bảo vệ của guồng dây có thể được mở và thiết bị chốt guồng dây có thể được mở lần lượt; Sau khi cắt khí, guồng dây phải được siết chặt và thiết bị bảo vệ khóa khí nén phải vào trạng thái khóa lần lượt. Toàn bộ quá trình vận hành nhanh chóng, hiệu quả, an toàn và tiện lợi. Một giá đỡ khay cáp được thêm vào đế giá đỡ.

4.2.14 Sức căng cấp liệu: ma sát cơ học được sử dụng để tạo sức căng cho việc cấp liệu trong khung guồng và sức căng được điều chỉnh bằng tay.

4.2.15 Phương pháp xuyên dây: tại cửa ra của đầu cấp liệu trong mỗi khung cấp liệu, một bộ con lăn dây hình zích zắc sẽ được thêm vào và một bộ con lăn dây cũng sẽ được thêm vào bên ngoài đầu trục cửa ra, sẽ được kéo dài trực tiếp đến bộ bánh xe dẫn hướng bên ngoài xi lanh, và sau đó được vận chuyển đến bảng nối thông qua ghế khuôn dây trên xi lanh. Khuôn thép vonfram được đánh bóng được nhúng vào ghế khuôn đi dây trên xi lanh để tránh hiệu quả việc làm xước lõi dây. Máy chính sử dụng chế độ đi dây bên ngoài, kéo dài thân dày hơn, quá khổ lỗ dây và được trang bị một số con lăn dẫn hướng và bánh xe dẫn hướng kiểu giếng để làm cho việc đi dây trơn tru hơn, không bị uốn cong, trầy xước và nhảy.

4.2.16 Hệ thống bôi trơn dầu mỏng vòng bi lớn: vòng bi lớn ở giữa sử dụng hệ thống bôi trơn dầu mỏng mới và toàn bộ hệ thống bôi trơn được tích hợp trong vòng bi lớn. Không cần bình dầu riêng, thuận tiện cho việc lắp đặt và giảm diện tích sàn. Đồng thời, nó có chức năng bảo vệ tắt quá tải nhiệt độ cao và báo động cung cấp dầu bôi trơn không đủ. Sau khi báo động, toàn bộ máy sẽ tự động dừng và phanh, và lời nhắc báo động sẽ được hiển thị trên giao diện người-máy. Một thiết bị làm mát bằng không khí được thêm vào hệ thống tuần hoàn dầu bôi trơn của vòng bi lớn.

4.2.17 Phanh động cơ chính: PLC phối hợp và điều khiển việc khởi động, dừng, di chuyển từng bước và các hành động khác của động cơ chính thông qua phanh khí, bộ biến tần, điện trở phanh, v.v. để đảm bảo sự đồng bộ của toàn bộ hoạt động của máy.

4.2.18 Hỗ trợ: Ghế đỡ phía sau của động cơ chính, giữa và ghế vòng bi lớn ở đầu ra được làm bằng gang xám bằng quy trình đúc bọt bị mất. Chúng cùng loại, hấp thụ hoàn toàn rung động, giảm tiếng ồn và có vẻ ngoài đẹp mắt.

4.2.19 Thiết bị biến dạng trước sợi đơn: thiết bị biến dạng trước sợi đơn bao gồm một số nhóm đĩa bánh xe dẫn hướng, bao gồm một đĩa định vị, hai đĩa bánh xe dẫn hướng cố định và một đĩa bánh xe dẫn hướng trượt. Khoảng cách của mỗi nhóm đĩa dẫn hướng được điều chỉnh theo mức độ uốn của lõi dây để đạt được biến dạng. Toàn bộ thiết bị được lắp trên trục chính được kéo dài bằng đầu tời, có cấu trúc trực quan và dễ điều chỉnh.

4.2.20 Đế: xi lanh được lắp trên đế hàn tổng thể, được làm bằng nền tảng đặc biệt, sau đó được gia công bằng mặt phẳng giàn. Nó dễ dàng để cài đặt và có độ bằng phẳng cao.

4.2.21 Bảo vệ đứt dây: một thiết bị bảo vệ dừng đứt dây kiểu cảm ứng được cung cấp, có thể dừng và phanh toàn bộ máy kịp thời khi dây bị đứt hoặc hoàn thành

4.2.22 Vỏ bảo vệ: nắp đẩy kéo bằng tay được áp dụng và thân chính của nắp được làm bằng tấm đục lỗ