Máy cắt sợi sao tốc độ cao được thiết kế để sản xuất cáp đa lõi với khối lượng lớn

Máy cắt sợi sao tốc độ cao được thiết kế để sản xuất cáp đa lõi với khối lượng lớn

Máy cắt rào hành tinh tốc độ cao được thiết kế để sản xuất khối lượng lớn các cáp đa lõi, như cáp điều khiển, điện và dữ liệu.Chất lượng cao, bao gồm sưu tập sạc, quang điện và robot.

Nguyên tắc hoạt động và các tính năng chính

Hành tinh lồng hành động: Nhiều cuộn được gắn trên một lồng hành tinh quay. Khi lồng quay xung quanh trục trung tâm, mỗi cuộn đồng thời quay một mình, xoắn dây với nhau.Hệ thống bánh răng "mặt trời và hành tinh" này có thể được cấu hình để quay lại để sản xuất vòng, lõi cáp nhỏ gọn và đồng tâm.

Tốc độ cao và năng suất:

Máy hiện đại được thiết kế cho tốc độ xoay cao và tốc độ đường dây, tăng đáng kể sản lượng trong khi duy trì chất lượng.

Kiểm soát căng thẳng đồng bộ:

Được trang bị các hệ thống căng riêng lẻ (đói phanh từ tính, hysteresis hoặc cánh tay vũ công) được quản lý bởi PLC để đảm bảo chiều dài đặt phù hợp và ngăn ngừa sự oval hóa hoặc khiếm khuyết bề mặt của dây dẫn.

Cấu hình đa năng:

Có sẵn trong các kích thước khác nhau (ví dụ: 315, 400, 500, 630) với dung lượng cuộn khác nhau (6, 12, 18, 24, 30) để chứa một loạt các đường kính dây và kích thước cáp cuối cùng.

Các thành phần dây chuyền tích hợp:Một dòng sản xuất hoàn chỉnh thường bao gồm:

Đứng trả tiền ở trung tâm hoặc bên

Chuồng bị mắc cạn hành tinh với xoắn ngược

Máy cầm mat và thiết bị xoắn trước

Các đầu băng/bọc thép

Capstan và kéo ra

Chấp nhận với hệ thống đi qua

Tủ điều khiển điện với HMI

Các ứng dụng điển hình

Cáp điều khiển và điện: Đối với các cáp điều khiển robot, tự động hóa và công nghiệp đòi hỏi dây thắt dày đặc.

Cáp năng lượng mới: Được sử dụng rộng rãi cho các cột sạc EV, cáp quang điện (PV) và cáp tuabin gió.

Cáp dữ liệu và truyền thông: Thích hợp cho cáp cơ sở và cáp quang-điện tổng hợp.

Cáp đặc biệt: Đối với cáp linh hoạt cao, cáp thang máy và cáp y tế nơi chất lượng và tính nhất quán là rất quan trọng.

Tập trung vào kỹ thuật và hỗ trợ

Quá trình và bố trí đường dây: Định nghĩa kích thước dây dẫn, chiều dài đặt và tốc độ đường dây. Cung cấp bản vẽ GA cho nền móng, điện (thường là 3 × 380V, 50Hz) và độ an toàn.

Bắt đầu hoạt động & Đào tạo: Cài đặt tại chỗ, nối và khởi động. Đào tạo các nhà khai thác về hoạt động, điều chỉnh điện áp và khắc phục sự cố cơ bản.

Hỗ trợ từ xa và thực địa: Chẩn đoán vấn đề từ xa qua điện thoại hoặc video. Cung cấp phụ tùng như vòng bi, dây đai và cảm biến. Cung cấp dịch vụ tại chỗ cho các lỗi lớn hoặc nâng cấp.

Bảo trì và tối ưu hóa: Phát triển lịch trình bảo trì phòng ngừa và tư vấn về nâng cấp hệ thống điều khiển hoặc tích hợp dữ liệu cho ngành công nghiệp 4.0.

Những lời khuyên về kỹ thuật

Cân bằng lồng: Đảm bảo tải dây chuyền được cân bằng để giảm thiểu rung động và mòn vòng bi ở tốc độ cao.

Kiểm soát căng thẳng mạnh mẽ: Sử dụng các hệ thống căng thẳng được hiệu chuẩn chất lượng cao. Đối với các dây dẫn có chuỗi mỏng, hãy xem xét căng từ khóa hoặc servo để có kết quả tốt hơn.

Foundation & Alignment: Một nền tảng cứng là rất quan trọng. Định hướng chính xác của lồng, capstan và lấy là điều cần thiết để ngăn ngừa rung động và kéo dài tuổi thọ của thành phần.

Mô phỏng đòn bẩy: Đối với thiết kế tùy chỉnh hoặc tốc độ cao, sử dụng phần mềm động lực đa cơ thể (như RecurDyn) để mô hình hóa tải, tối ưu hóa hệ thống ổ đĩa và giảm thử nghiệm và lỗi